Silic cacbua là gì và ứng dụng của nó

Phạm vi áp dụng

Silicon carbide chủ yếu được sử dụng trong bốn lĩnh vực ứng dụng: Gốm chức năng, vật liệu chịu lửa tiên tiến, vật liệu mài mòn và nguyên liệu luyện kim. Vật liệu thô silicon carbide đã có sẵn với số lượng lớn, nhưng không thể được coi là sản phẩm công nghệ cao. Việc ứng dụng bột silicon carbide nano có hàm lượng kỹ thuật cực cao khó có thể tạo ra hiệu quả kinh tế theo quy mô trong thời gian ngắn.

1. Là chất mài mòn, có thể dùng để chế tạo các dụng cụ mài như đá mài, đá mài dầu, đầu mài và gạch cát.

2, Được sử dụng làm chất khử oxy luyện kim và vật liệu chịu nhiệt độ cao

3. Tinh thể đơn có độ tinh khiết cao có thể được sử dụng để sản xuất chất bán dẫn và sợi silicon carbide.

Ứng dụng chính: Dùng để cắt dây silicon đơn tinh thể 3-12 inch, silicon đa tinh thể, kali arsenide, tinh thể thạch anh, v.v. Vật liệu gia công kỹ thuật cho ngành công nghiệp quang điện mặt trời, ngành công nghiệp bán dẫn và ngành công nghiệp tinh thể áp điện.

Được sử dụng trong chất bán dẫn, cột thu lôi, linh kiện mạch, ứng dụng nhiệt độ cao, máy dò tia cực tím, vật liệu kết cấu, thiên văn học, phanh đĩa, bộ ly hợp, bộ lọc hạt diesel, nhiệt kế sợi đốt, màng gốm, dụng cụ cắt, bộ phận gia nhiệt, nhiên liệu hạt nhân, đồ trang sức, thép, đồ bảo hộ, chất mang xúc tác và các lĩnh vực khác.

Nó chủ yếu được sử dụng để mài và đánh bóng bánh mài, giấy nhám, băng cát, đá mài, khối mài, đầu mài, bột mài và silic đơn tinh thể, silic đa tinh thể trong các sản phẩm quang điện và tinh thể áp điện trong ngành công nghiệp điện tử.

Nó có thể được sử dụng như một chất khử oxy cho luyện thép và một chất biến tính cho kết cấu gang, và có thể được sử dụng như một nguyên liệu thô để sản xuất silic tetraclorua. Đây là nguyên liệu thô chính cho ngành công nghiệp nhựa silicon. Chất khử oxy silic cacbua là một loại chất khử oxy tổng hợp mạnh mới, thay thế bột silic và bột cacbon truyền thống để khử oxy. So với quy trình ban đầu, các tính chất vật lý và hóa học của nó ổn định hơn và hiệu quả khử oxy tốt. Nó rút ngắn thời gian khử oxy, tiết kiệm năng lượng, cải thiện hiệu quả luyện thép, cải thiện chất lượng thép, giảm tiêu thụ nguyên liệu thô và phụ trợ, giảm ô nhiễm môi trường, cải thiện điều kiện làm việc và cải thiện lợi ích kinh tế toàn diện của lò điện. Nó có giá trị quan trọng.

Silicon carbide có đặc tính chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao, độ bền cao, dẫn nhiệt tốt và chống va đập. Một mặt, silicon carbide có thể được sử dụng cho nhiều loại lớp lót lò luyện kim, các thành phần lò nhiệt độ cao, tấm silicon carbide, lớp lót, giá đỡ, saggers, nồi nấu silicon carbide, v.v.

Mặt khác, nó có thể được sử dụng cho vật liệu gia nhiệt gián tiếp nhiệt độ cao trong ngành luyện kim loại màu, chẳng hạn như lò chưng cất bể thẳng đứng, khay lò chưng cất, pin điện phân nhôm, lớp lót lò nấu chảy đồng, tấm hồ quang cho lò bột kẽm, ống bảo vệ cặp nhiệt điện, v.v.; được sử dụng để chế tạo vật liệu gốm silicon carbide tiên tiến như chống mài mòn, chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao; nó cũng có thể được sử dụng để chế tạo vòi phun tên lửa, cánh tua bin khí, v.v. Ngoài ra, silicon carbide cũng là một trong những vật liệu lý tưởng cho máy nước nóng năng lượng mặt trời trên đường cao tốc và đường băng hàng không.

Silicon carbide được sử dụng làm vật liệu gia nhiệt gián tiếp nhiệt độ cao do có khả năng chịu nhiệt độ cao, độ bền cao, độ dẫn nhiệt tốt và khả năng chống va đập, chẳng hạn như lò chưng cất nồi cứng, khay lò chưng cất, pin điện phân nhôm, lớp lót lò nấu chảy đồng, tấm hồ quang cho lò bột kẽm, ống bảo vệ nhiệt điện trở, v.v.

Silicon carbide được sử dụng để lót các lò cao lớn do có khả năng chống ăn mòn, chống sốc nhiệt, chống mài mòn và dẫn nhiệt tốt, do đó tăng tuổi thọ sử dụng.

Silic cacbua chỉ đứng sau kim cương về độ cứng và có khả năng chống mài mòn mạnh. Đây là vật liệu lý tưởng cho ống chống mài mòn, cánh quạt, buồng bơm, lốc xoáy và lớp lót phễu. Khả năng chống mài mòn của nó gấp 5-20 lần so với gang và cao su. Đây cũng là một trong những vật liệu lý tưởng cho đường băng hàng không.

Tận dụng tính dẫn nhiệt cao, bức xạ nhiệt và độ bền nhiệt cao, đồ nội thất lò nung tấm mỏng được sản xuất, không chỉ giảm công suất của đồ nội thất lò nung mà còn cải thiện công suất lò nung và chất lượng sản phẩm, rút ​​ngắn chu kỳ sản xuất và là vật liệu gián tiếp lý tưởng để nung và thiêu kết men gốm.

Sử dụng độ dẫn nhiệt và độ ổn định nhiệt tốt, có thể dùng làm bộ trao đổi nhiệt, giảm 20% mức tiêu thụ nhiên liệu, tiết kiệm 35% nhiên liệu, tăng 20-30% năng suất. Đặc biệt đối với phần bên trong đường ống xả và vận chuyển được sử dụng trong nhà máy tuyển quặng, khả năng chống mài mòn của nó gấp 6-7 lần so với vật liệu chống mài mòn thông thường.