Tại sao có thể sử dụng silicon carbide làm phụ gia chống mài mòn cho lớp phủ?
Ưu điểm của silicon carbide làm phụ gia chống mài mòn cho lớp phủ đến từ các tính chất vật lý và hóa học độc đáo của nó, có thể được phân tích theo năm khía cạnh sau:
1. Đặc tính độ cứng cao
Độ cứng Mohs của silicon carbide là 9,2-9,4, chỉ đứng sau kim cương và cấu trúc tinh thể của nó có thể chống mài mòn hiệu quả. Sau khi thêm bột vi mô, một lớp bảo vệ dày đặc có thể được hình thành trên bề mặt lớp phủ, giúp cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn và phù hợp với các tình huống ma sát tần số cao như sơn sàn và thiết bị công nghiệp.
2. Tối ưu hóa các đặc tính hạt Phân bố nồng độ kích
thước hạt : Bột vi mô silicon carbide có nồng độ kích thước hạt cao, có thể tạo thành lớp phủ đồng nhất trong quá trình phun, giảm khuyết tật bề mặt và tăng cường độ phủ và độ bám dính.
3. Khả năng thích ứng với môi trường khắc nghiệt Chịu nhiệt độ
cao : Silicon carbide vẫn ổn định về mặt cấu trúc ở nhiệt độ cao 1600℃ và phù hợp để bảo vệ các thiết bị nhiệt độ cao như nồi hơi và các bộ phận động cơ. Khả năng chống
ăn mòn : Silicon carbide có khả năng chịu được các môi trường hóa học như axit, kiềm và muối mạnh, có thể kéo dài tuổi thọ của thiết bị hóa học và lớp phủ kỹ thuật hàng hải.
4. Cải thiện hiệu suất tổng thể Độ bền cơ học
được : Độ dẻo dai cao của các hạt silicon carbide có thể cải thiện độ bền va đập của lớp phủ và cường độ nén của lớp phủ kết cấu tòa nhà có thể tăng hơn 30%. Độ dẫn nhiệt
được cải thiện : Độ dẫn nhiệt của silicon carbide cao tới 120W/m·K, giúp lớp phủ thiết bị điện tử tản nhiệt nhanh chóng.
5. Cơ chế tối ưu hóa chi phí
Là một chất độn chức năng, silicon carbide có thể giảm lượng nhựa xuống 20-30%, đồng thời có tác dụng làm đặc và làm mờ, giảm chi phí nguyên liệu thô đồng thời đảm bảo hiệu suất. Ví dụ, trong lớp phủ chống ăn mòn trên tàu, việc thay thế một phần nhựa bằng silicon carbide có thể giảm tổng chi phí xuống 15%-20%.
Products
Menu